Muovin viiden laserhitsausmenetelmän esittely

Muovin viiden laserhitsausmenetelmän esittely

Viime vuosina teknologian jatkuvan parantamisen myötä muovien laserhitsaus näyttää vähitellen kasvavaa trendiä tulevaisuudessa.Muutaman viime vuoden aikana jotkut lasertekniikat eivät ole murtaneet läpi, ja laserin hinta on suhteellisen korkea.Perinteiseen hitsaukseen verrattuna kertainvestointi on suuri, mikä ei välttämättä tuota etua nopeasti.Mutta nyt laserin taloudellinen etu korostuu.Muovin laserhitsaus voi vähentää suunnittelijoiden vaikeuksia suunnitella tuotteita.

Tällä hetkellä monilla tuotteilla (mukaan lukien autopuolijohdeteollisuus, lääke- ja elintarviketeollisuus jne.) on erittäin korkeat vaatimukset prosessoinnin tarkkuudelle ja esteettiselle ulkonäölle, minkä vuoksi laserhitsauksesta tulee välttämätön prosessi näiden tuotteiden valmistuksessa ja edistää teollisuuden jatkokehitystä. laserhitsaustekniikka.

Mitä lähempänä muovilaserhitsauksen yhteensopivuus, sulamislämpötila ja yhteensopivuus ovat, sitä parempi on sen vaikutus.Muovin laserhitsauksen käyttötapa eroaa metallihitsauksen soveltamismuodosta, mukaan lukien peräkkäinen kehähitsaus, lähes synkroninen hitsaus, synkroninen hitsaus ja säteilymaskihitsaus.Olay Optoelectronics esittelee lyhyesti nämä hitsaustavat.

muovimenetelmät1

1. Profiilin hitsaus

Laser liikkuu muovin hitsauskerroksen ääriviivaa pitkin ja sulattaa sen liittääkseen vähitellen muovikerrokset yhteen;Tai siirrä sandwichiä kiinteää lasersädettä pitkin saavuttaaksesi hitsauksen tarkoituksen.

Käytännön sovelluksissa ääriviivahitsauksella on korkeat vaatimukset ruiskupuristettujen osien laadulle, erityisesti monimutkaisten hitsauslinjojen, kuten öljy-kaasu-erottimien, sovelluksissa.Muovin laserhitsausprosessissa ääriviivahitsauksella voidaan saavuttaa tietty hitsauslinjan tunkeutuminen, mutta tämä tunkeutuminen on pieni ja hallitsematon, mikä edellyttää, että ruiskuvaluosien muodonmuutos ei saa olla liian suuri.

muovimenetelmät2

2. Synkroninen hitsaus

Useiden diodilaserien lasersäde on muotoiltu optisilla elementeillä.Lasersäde ohjataan hitsauskerroksen ääriviivaa pitkin ja tuottaa lämpöä hitsaussaumassa, jolloin koko ääriviiva sulaa ja liimautuu yhteen samanaikaisesti.

Synkronista hitsausta käytetään pääasiassa autolampuissa ja lääketeollisuudessa.Synkroninen hitsaus on monisäde, optinen muotoilu näyttää hitsausradan valopisteen, jolle on ominaista sisäisen jännityksen vähentäminen.Koska vaatimukset ovat suhteellisen korkeat ja kokonaishinta suhteellisen korkea, sitä käytetään laajalti lääketieteellisessä hoidossa.

muovimenetelmät3

3. Pyyhkäisyhitsaus

Pyyhkäisyhitsausta kutsutaan myös kvasisynkroniseksi hitsaukseksi.Pyyhkäisyhitsaustekniikka yhdistää edellä mainitut kaksi hitsaustekniikkaa, nimittäin peräkkäisen kehähitsauksen ja synkronihitsauksen.Heijastimella tuotetaan 10 m/s nopeudella nopea lasersäde, joka liikkuu hitsattavaa osaa pitkin, jolloin koko hitsausosa lämpenee vähitellen ja sulautuu yhteen.

Kvasisinkroninen hitsaus on yleisimmin käytetty.Autoosateollisuudessa se käyttää XY-korkeataajuista galvanometriä sisällä.Sen ydin on hallita kahden materiaalin muovin hitsauksen romahtamista.Ääriviivahitsaus tuottaa suuren sisäisen jännityksen, joka vaikuttaa esineiden tiivistymiseen.Kvasisynkronointi on nopea skannaustila, ja nykyisellä ohjauksella se voi tehokkaasti poistaa sisäisen jännityksen.

muovimenetelmät4

4. Valssaushitsaus

Valssaushitsaus on innovatiivinen lasermuovihitsausprosessi, jolla on monia eri muotoja.Valssaushitsausta on kahta päätyyppiä:

Ensimmäinen on Globo-pallohitsaus.Laserlinssin päässä on ilmatyynylasipallo, joka voi tarkentaa laserin ja puristaa muoviosat.Hitsausprosessissa Globo-linssiä ohjataan liikealustalla, jotta hitsaus saadaan päätökseen rullaamalla hitsauslinjaa pitkin.Koko prosessi on yhtä yksinkertainen kuin kuulakärkikynällä kirjoittaminen.Globo-hitsausprosessi ei vaadi monimutkaista yläkiinnitystä, ja sen on tuotettava vain pohjamuotin tukituote.Globo-pallohitsausprosessissa on myös rullatelahitsausprosessi.Erona on, että linssin päässä oleva lasipallo muutetaan sylinterimäiseksi lasisäiliöksi leveämmän lasersegmentin saamiseksi.Rullatelahitsaus soveltuu leveämpään hitsaukseen.

Toinen on TwinWeld-hitsausprosessi.Tämä muovinen laserhitsausprosessi lisää metallirullan linssin päähän.Hitsausprosessin aikana tela puristaa hitsauslinjan reunaa hitsausta varten.Tämän muovilaserhitsausprosessin etuna on, että metallipuristuspyörä ei kulu, mikä edistää laajamittaista tuotantoa.Kuitenkin painerullan paine vaikuttaa hitsauslinjan reunaan, josta on helppo synnyttää vääntömomenttia ja muodostaa erilaisia ​​hitsausvirheitä.Samalla, koska linssirakenne on suhteellisen monimutkainen, hitsausohjelmointi on vaikeaa.

muovimenetelmät5

4. Valssaushitsaus

Valssaushitsaus on innovatiivinen lasermuovihitsausprosessi, jolla on monia eri muotoja.Valssaushitsausta on kahta päätyyppiä:

Ensimmäinen on Globo-pallohitsaus.Laserlinssin päässä on ilmatyynylasipallo, joka voi tarkentaa laserin ja puristaa muoviosat.Hitsausprosessissa Globo-linssiä ohjataan liikealustalla, jotta hitsaus saadaan päätökseen rullaamalla hitsauslinjaa pitkin.Koko prosessi on yhtä yksinkertainen kuin kuulakärkikynällä kirjoittaminen.Globo-hitsausprosessi ei vaadi monimutkaista yläkiinnitystä, ja sen on tuotettava vain pohjamuotin tukituote.Globo-pallohitsausprosessissa on myös rullatelahitsausprosessi.Erona on, että linssin päässä oleva lasipallo muutetaan sylinterimäiseksi lasisäiliöksi leveämmän lasersegmentin saamiseksi.Rullatelahitsaus soveltuu leveämpään hitsaukseen.

Toinen on TwinWeld-hitsausprosessi.Tämä muovinen laserhitsausprosessi lisää metallirullan linssin päähän.Hitsausprosessin aikana tela puristaa hitsauslinjan reunaa hitsausta varten.Tämän muovilaserhitsausprosessin etuna on, että metallipuristuspyörä ei kulu, mikä edistää laajamittaista tuotantoa.Kuitenkin painerullan paine vaikuttaa hitsauslinjan reunaan, josta on helppo synnyttää vääntömomenttia ja muodostaa erilaisia ​​hitsausvirheitä.Samalla, koska linssirakenne on suhteellisen monimutkainen, hitsausohjelmointi on vaikeaa.


Postitusaika: 23.9.2022

  • Edellinen:
  • Seuraava: