Plasma leikkauskonekäyttää suuttimesta tulevaa nopeaa ilmavirtaa ionisoimaan sähköjohtimen muodostamiseksi.Kun virta kulkee läpi, johdin muodostaa korkean lämpötilan plasmakaaren.Kaaren lämpö osittain sulattaa metallin työkappaleen viillossa.Prosessi, jossa sula metalli poistetaan viillon muodostamiseksi.Rengasmaisen kaasuvirtaustekniikan muodostama hoikka ja vakaa plasmakaari voi varmistaa minkä tahansa johtavan metallin tasaisen ja taloudellisen leikkaamisen.Se on helppo ymmärtää, kun tunnet suuritehoisen plasmaleikkauskoneen toimintaperiaatteen ja opit sitten käytön varotoimet.
Ensinnäkin, leikkaa reunasta, älä puhkaise leikkausta.Suuntaa suutin suoraan työkappaleen reunaan ennen plasmakaaren käynnistämistä. Käytä reunaa aloituskohtana kuluvan osan käyttöiän pidentämiseksi.Suutin ja elektrodi kuluvat hyvin nopeasti valokaaren käynnistyessä, joten muista asettaa poltin kävelyetäisyydelle leikkausmetallista ennen kuin aloitat, jotta kaaren syttymisaika lyhenisi tarpeettomasti.
Toiseksi, älä ylikuormita suutinta.Jos kuormitus ylittyy, suutin vaurioituu todennäköisemmin.Yleensä virran intensiteetti on 95 % suuttimen käyttövirrasta.Leikkaussuuttimen ja työkappaleen pinnan välisen etäisyyden tulee olla kohtuullinen.Yleensä on tarkoituksenmukaisempaa käyttää kaksinkertaista normaalia leikkausetäisyyttä tai korkeutta, jonka plasmakaari voi siirtää.
Rei'ityksen paksuuden tulee olla suuritehoisen plasmaleikkauskoneen määrittelemällä alueella.Jos se ylittää määritellyn leikkauspaksuuden, haluttua leikkaustehoa ei voida saavuttaa.Yleensä rei'ityspaksuus on 1/2 normaalista leikkauspaksuudesta.Kun vaihdat kuluvia osia, puhdista pinnalla oleva pöly ja lika, jotta kulutusosien pinta pysyy puhtaana.Tarkista myös polttimen liitoskierre usein ja puhdista elektrodin kosketuspinta ja suutin vetyperoksidipohjaisella puhdistusaineella.
Vain suuritehoisen plasmaleikkauskoneen oikea toiminta voi varmistaa laitteiden normaalin toiminnan sekä laadukkaan ja tehokkaan työn.Seuraavassa osiossa editori esittelee suuritehoisten plasmaleikkauskoneiden leikkausnopeuden ja leikkauslaadun välisen suhteen.Tervetuloa virallisen verkkosivustomme uutisosioon saadaksesi lisätietoja leikkauslaitteista!
Postitusaika: 03-03-2023