Laserhitsaus on toiseksi suurin laserkäsittelysovellustekniikka laserleikkauksen jälkeen.Viime vuosina laserhitsausmarkkinat ovat kasvaneet nopeasti uusien energiaajoneuvojen, puolijohteiden, tehoakkujen ja muiden kehittyvien teollisuudenalojen kysynnän vetämänä.Tässä prosessissa suuret valmistajat ja kauppiaat ovat haistaneet uusia mahdollisuuksia tulevalle kehitykselle.Asianmukaisten alku- ja loppupään tuotemerkkien asettelua on nopeutettu tässä prosessissa, ja teollisuudessa on vähitellen näkyvissä hiilen palaminen.
Tällä hetkellä käsissä pidettävät laserhitsauslaitteet ovat alkaneet tulla suurten, pienten ja keskisuurten valmistajien työpajoihin, ja niistä on tullut uusi laserhitsauksen myyntipiste.Yhä useammat uudet toimijat haluavat tietää laserhitsauksen oleellisista teknisistä parametreista, ja olemme myös kohdanneet monia vastaavia ongelmia konsultaatioprosessissa.Siksi tämän artikkelin tarkoituksena on ratkaista joidenkin käyttäjien ongelmat viitteeksi.
laserteho
Laserteho on yksi laserhitsauksen pääparametreista.Laserteho määrittää laserin energiatiheyden.Eri materiaaleille kynnys on erilainen.Mitä suurempi laserteho on, sitä parempi se on.Laserhitsauksessa mitä suurempi laserteho on, materiaali voi tunkeutua;Liian pieni teho ei kuitenkaan riitä.Jos teho ei riitä, materiaalin tunkeutuminen ei riitä ja vain pinta sulaa, vaadittua hitsaustehoa ei saavuteta.
Hiiliteräksen hitsausvaikutus
Lasertarkennus
Tarkennuksen säätö, mukaan lukien tarkennuskoon säätö ja tarkennusasennon säätö, on yksi laserhitsauksen päämuuttujista.Erilaisissa prosessointiympäristöissä ja käsittelyvaatimuksissa vaadittu tarkennuskoko on erilainen eri hitseille ja syvyyksille;Kohdistuksen ja työkappaleen käsittelypaikan suhteellinen sijainnin muutos vaikuttaa suoraan hitsauksen laatuun.Yleisesti ottaen fokustietojen säätö on kohdistettava paikan päällä tapahtuvaan tilanteeseen.
Postitusaika: 28.1.2023