Kuinka monta laserhitsausta tunnet?

Alumiiniseoksen laserhitsauksen edut ja haitat

Laserhitsauksessa alumiiniseosta, aivan kuten galvanoidun teräslevyn hitsauksessa, hitsausprosessin aikana syntyy monia huokosia ja halkeamia, jotka vaikuttavat hitsauksen laatuun.Alumiinielementillä on alhainen ionisaatioenergia, huono hitsausstabiilisuus ja se aiheuttaa myös hitsauksen epäjatkuvuutta.Korkealämpöhitsausmenetelmän lisäksi koko prosessissa syntyy alumiinioksidia ja alumiininitridiä, mikä saastuttaa ympäristöä.

Alumiiniseoslevyn pinta voidaan kuitenkin kiillottaa ennen hitsausta sen laserenergian absorption lisäämiseksi;Hitsauksen aikana tulee käyttää inerttiä kaasua ilma-aukkojen estämiseksi.

Alumiiniseoksen laserkaarihybridihitsaus on ratkaissut laserhitsaustehon, alumiiniseoksen pinnalla olevan lasersäteen absorption ja syvän tunkeutumishitsauksen kynnysarvon ongelmat.Se on yksi lupaavimmista alumiiniseoshitsausprosesseista.Tällä hetkellä prosessi ei ole kypsä ja on tutkimus- ja selvitysvaiheessa.

Laserhitsauksen vaikeusaste on erilainen eri alumiiniseoksille.Lämpökäsittelyvahvistetuilla alumiinilla ja alumiiniseoksella 1000-sarja, 3000-sarja ja 5000-sarja on hyvä hitsattavuus;4000-sarjan metalliseoksella on erittäin alhainen halkeamisherkkyys;5000-sarjan metalliseokselle, kun ω Kun (Mg) = 2%, seos tuottaa halkeamia.Magnesiumpitoisuuden kasvaessa hitsausteho paranee, mutta sitkeys ja korroosionkestävyys heikkenevät;2000-sarjan, 6000-sarjan ja 7000-sarjan metalliseoksilla on suuri taipumus kuumahalkeilulle, huono hitsin muodostuminen ja merkittävä väheneminen hitsauksen jälkeisessä vanhenemiskovuudessa.

Siksi alumiiniseoksen laserhitsauksessa on otettava käyttöön asianmukaiset prosessitoimenpiteet ja valittava oikein hitsausmenetelmät ja -prosessit hyvien hitsaustulosten saamiseksi.Ennen hitsausta materiaalien pintakäsittely, hitsausprosessin parametrien hallinta ja hitsausrakenteen muuttaminen ovat kaikki tehokkaita menetelmiä.

Hitsausparametrien valinta

· Laserteho 3KW.

· Laserhitsausnopeus: 4m/min.Hitsausnopeus riippuu energiatiheydestä.Mitä suurempi energiatiheys, sitä nopeampi hitsausnopeus.

· Kun levy on galvanoitu (kuten 0,8 mm sivuseinän ulkolevylle ja 0,75 mm yläkannen ulkolevylle), kokoonpanoväliä ohjaa keskusta, yleensä 0,05–0,20 mm.Kun hitsi on alle 0,15 mm, sinkkihöyryä ei voida poistaa sivuraosta, vaan se poistuu hitsin pinnasta, josta on helppo aiheuttaa huokoisuusvirheitä;Kun hitsin leveys on suurempi kuin 0,15 mm, sula metalli ei voi täysin täyttää rakoa, mikä johtaa riittämättömään lujuuteen.Kun hitsin paksuus on sama kuin levyn, mekaaniset ominaisuudet ovat parhaat ja hitsin leveys riippuu fokushalkaisijasta;Hitsaussyvyys riippuu energiatiheydestä, hitsausnopeudesta ja tarkennushalkaisijasta.

· Suojakaasu on argon, virtaus 25 l/min ja käyttöpaine 0,15 ~ 0,20 MPa.

· Tarkennuksen halkaisija 0,6 mm.

· Tarkennusasento: kun levyn paksuus on 1 mm, tarkennus on vain yläpinnalla ja tarkennusasento riippuu kartion muodosta.