Kuinka ratkaista laserhitsauskoneen yleiset hitsausvirheet?

Kuinka ratkaista laserhitsauskoneen yleiset hitsausvirheet?

Koska edutlaserhitsaus, kuten korkea tarkkuus, korkea hyötysuhde, yksinkertainen ja helppokäyttöinen, käytetään yhä useammalla teollisuudella, mutta hitsausprosessissa on myös joitain vikoja, jotka johtavat epätäydelliseen hitsaukseen, kuinka vähentää tai välttää näiden ongelmien syntymistä, nähdäksesi ratkaisun ammattilaisten laserhitsauslaitteiden valmistajien yhteenvedon.

Ratkaisut halkeamiin:

Laserhitsauskoneen hitsauksessa syntyvät halkeamat ovat pääasiassa kuumahalkeamia, kuten kiteytyshalkeamia, nesteytyshalkeamia jne., syynä tähän tilanteeseen on se, että hitsi tuottaa suuren kutistumisvoiman ennen täydellistä jähmettymistä, sillä tämä halkeama voi olla vähennetään tai poistetaan täyttölangalla, esilämmityksellä ja muilla toimenpiteillä.

Ratkaisut ilma-aukoihin:

Suurin osa hitsauksesta on altis huokoisuusongelmalle, tämä johtuu siitä, että laserhitsausallas on syvä ja kapea, jäähdytysnopeus on erittäin nopea ja nestemäisessä sulassa altaassa syntyvällä kaasulla ei ole tarpeeksi aikaa paeta, mikä johtaa muodostumiseen. huokoisuudesta.Laserhitsaus jäähtyy kuitenkin nopeasti ja muodostuva huokoisuus on yleensä pienempi kuin perinteisessä sulahitsauksessa.Työkappaleen pinta voidaan puhdistaa ennen hitsausta huokosten muodostumisen vähentämiseksi, ja myös puhalluksen suunta vaikuttaa huokosten muodostumiseen.

Ratkaisu roiskeeseen:

Laserhitsauksen tuottama roiske ei ainoastaan ​​saastuta ja vahingoita linssiä, vaan myös vaikuttaa vakavasti hitsin pinnan laatuun.Roiskeiden muodostuminen liittyy pääasiassa suoraan tehotiheyteen, ja sopiva hitsausenergian vähentäminen voi vähentää roiskeita.Jos tunkeuma on riittämätön, hitsausnopeutta voidaan vähentää.

Ratkaisut reunojen puremiseen:

Jos hitsausnopeus on hitsauksessa liian nopea, hitsin keskelle osoittavan pienen reiän takana oleva nestemäinen metalli ei ehdi jakautua uudelleen ja jähmettyminen hitsin molemmilla puolilla muodostaa pureman reunan.Liitoksen kokoonpanorako on liian suuri, tiivisteen sulamismetalli on vähentynyt ja reuna on helppo purra.Laserhitsauksen lopussa, jos energian alenemisaika on liian nopea, pieni reikä on helppo kasata, mikä johtaa paikalliseen puremiseen, ohjaustehon ja nopeuden yhteensopivuus voi olla hyvä ratkaisu puremisen syntymiseen.

Viiden romahtamisen ratkaisu:

Jos hitsausnopeus on hidas, sulaallas on suuri ja leveä, sulan metallin määrä kasvaa ja pintajännitystä on vaikea ylläpitää raskasta nestemäistä metallia, hitsauskeskus uppoaa, jolloin muodostuu painumia ja kuoppia.Tällä hetkellä on tarpeen vähentää energiatiheyttä kunnolla, jotta vältetään sulan altaan romahtaminen.

Syyt eri laserhitsausongelmiin ovat erilaisia, ja meidän on ensin löydettävä syyt ongelma-analyysiin löytääksemme vastaavan hoidon.Lisätietoja laserhitsauskoneen yleisistä hitsausratkaisuista, tervetuloa vierailemaan verkkosivuillamme ymmärtääksesi.Yrityksemme toimittaa kaikenlaisia ​​laserhitsauslaitteita,laserleikkauskone, lasermerkintäkoneen laitteet, täydelliset mallit, luotettava laatu, täydellinen palvelu, huoleton myynnin jälkeen.


Postitusaika: 04.08.2023

  • Edellinen:
  • Seuraava: