Metalliputkia käytetään laajalti lentokoneiden valmistuksessa, konepajakoneissa, autoteollisuudessa, petrokemian teollisuudessa, maatalous- ja karjanhoitokoneissa ja muilla teollisuudenaloilla.Erilaisista käyttöskenaarioista johtuen eri muotoisia ja kokoisia osia on käsiteltävä eri toimialojen tarpeiden mukaisesti.Laserkäsittelytekniikka soveltuu erityisen hyvin erilaisten metalliputkien käsittelyyn.Putken laserleikkausjärjestelmällä on korkea joustavuus ja korkea automaatio, ja se voi toteuttaa pienten erien ja useiden eri materiaalien tuotantotavan.
►►► mitkä ovat putken laserleikkausjärjestelmän avainteknologiat?
Valoohjaimen tarkennusjärjestelmä
Valonohjaus- ja tarkennusjärjestelmän tehtävänä on ohjata lasergeneraattorin tuottama valonsäde tarkennusvalon polun leikkauspäähän.Putken laserleikkauksessa korkealaatuisen raon saamiseksi on tarpeen kohdistaa säde pienellä pistehalkaisijalla ja suurella teholla.Tämä saa lasergeneraattorin suorittamaan matalan järjestyksen tilan.Pienemmän säteen tarkennushalkaisijan saamiseksi laserin poikittaismuotojärjestys on pienempi ja perustila parempi.Laserleikkauslaitteiston leikkauspää on varustettu tarkennuslinssillä.Kun lasersäde on tarkennettu linssin läpi, voidaan saada pieni tarkennuspiste, jotta voidaan suorittaa korkealaatuinen putken leikkaaminen.
Leikkuupään liikeradan hallinta
Putkenleikkauksessa prosessoitava putki kuuluu spatiaaliseen kaarevaan pintaan ja sen muoto on monimutkainen.On vaikea ohjelmoida ja prosessoida perinteisillä menetelmillä, mikä edellyttää, että käyttäjä valitsee oikean prosessointipolun ja sopivan vertailupisteen prosessointiprosessin vaatimusten mukaisesti, tallentaa jokaisen akselin syötön ja referenssipisteen koordinaattiarvon NC:llä. järjestelmä, ja käytä sitten laserleikkausjärjestelmän spatiaalista suoraviivaa ja kaariinterpolointitoimintoa, kirjaa koneistusprosessin koordinaattiarvot ja luo koneistusohjelma.
Laserleikkauksen tarkennusasennon automaattinen ohjaus
Laserleikkauksen tarkennusasennon säätäminen on tärkeä leikkauslaatuun vaikuttava tekijä.Se on yksi tärkeimmistä laserleikkausputkien teknologioista, jotka pitävät tarkennuksen pystysuuntaisen suunnan suhteessa työkappaleen pintaan muuttumattomana automaattisen mittaus- ja ohjauslaitteen avulla.Lasertarkennuspaikan ohjauksen ja laserkäsittelyjärjestelmän lineaarisen akselin (XYZ) integroinnin ansiosta laserleikkauspään liike on kevyempää ja joustavampaa, ja tarkennuksen asento tunnetaan hyvin, välttäen törmäyksen. leikkuupään ja leikkausputken tai muiden prosessointiprosessissa olevien esineiden väliin.
Pääprosessin parametrien vaikutus
01 optisen tehon vaikutus
Jatkuvan aallon lasergeneraattorin laserteholla on tärkeä vaikutus laserleikkaukseen.Teoriassa mitä suurempi laserleikkauslaitteiston laserteho on, sitä suurempi leikkausnopeus voidaan saavuttaa.Kuitenkin yhdistettynä itse putken ominaisuuksiin suurin leikkausteho ei ole paras valinta.Kun leikkaustehoa lisätään, myös itse laserin tila muuttuu, mikä vaikuttaa lasersäteen tarkennukseen.Varsinaisessa prosessoinnissa päätämme usein saada fokuksen suurimman tehotiheyden, kun teho on pienempi kuin maksimiteho, jotta voidaan varmistaa koko laserleikkauksen tehokkuus ja leikkauslaatu.
02 leikkausnopeuden vaikutus
Laserleikkauksessa putkia on varmistettava, että leikkausnopeus on tietyllä alueella paremman leikkauslaadun saavuttamiseksi.Jos leikkausnopeus on hidas, liian paljon lämpöä kerääntyy putken pinnalle, lämmön vaikutusalue kasvaa, rako levenee ja poistunut kuumasulatemateriaali polttaa loven pinnan, mikä tekee loven pinnasta. karkea.Kun leikkausnopeutta kiihdytetään, putken keskimääräinen kehäraon leveys pienenee ja mitä pienempi putken halkaisija leikataan, sitä selvempi tämä vaikutus on.Leikkausnopeuden kiihtyessä laserin toiminta-aika lyhenee, putken absorboima kokonaisenergia vähenee, lämpötila putken etupäässä laskee ja raon leveys pienenee.Jos leikkausnopeus on liian nopea, putkea ei leikata tai leikata jatkuvasti, mikä vaikuttaa koko leikkauslaatuun.
03 putken halkaisijan vaikutus
Laserleikkauksessa putken ominaisuuksilla on myös suuri vaikutus käsittelyprosessiin.Esimerkiksi putken halkaisijan koolla on merkittävä vaikutus käsittelyn laatuun.Ohutseinämäisen saumattoman teräsputken laserleikkauksen tutkimuksessa on todettu, että kun laserleikkauslaitteiston prosessiparametrit pysyvät ennallaan, putken halkaisija kasvaa edelleen ja myös raon leveys kasvaa edelleen.
04 apukaasun tyyppi ja paine
Ei-metallisia ja eräitä metalliputkia leikattaessa voidaan käyttää paineilmaa tai inerttiä kaasua (kuten typpeä) apukaasuna, kun taas aktiivista kaasua (kuten happea) voidaan käyttää useimmissa metalliputkissa.Apukaasun tyypin määrittämisen jälkeen on erittäin tärkeää määrittää apukaasun paine.Kun putkea, jonka seinämäpaksuus on pieni, leikataan suuremmalla nopeudella, apukaasun painetta on lisättävä, jotta kuona ei roikkuisi leikkauksen päällä;Kun katkaisuputken seinämän paksuus on suuri tai leikkausnopeus on hidas, apukaasun painetta on alennettava asianmukaisesti, jotta putkea ei leikkaa tai katkea jatkuvasti.
Laserleikkauksessa putkea, säteen fokusoinnin sijainti on myös erittäin tärkeä.Leikkauksessa tarkennus on yleensä leikkausputken pinnalla.Kun kohdistus on hyvässä asennossa, leikkaussauma on pienin, leikkausteho on suurin ja leikkausteho on paras.
Postitusaika: 27.6.2022