Levyn pinnalla olevaa tarkennusta, joka vastaa tarkennusarvoa 0, kutsutaan nollafookuudeksileikkuriprosessiparametreja, kohdistus asetetaan yleensä nollaan, jotta leikkaussauma voi olla pienin.Varsinaisessa toiminta-asetuksessa lasertarkennuksessa voi kuitenkin olla jonkin verran poikkeamaa, mitä suurempi poikkeama, sitä suurempi rako.Laserleikkauskone korkean tarkkuuden leikkauslaitteena, jota käytetään laajalti kaikilla elämänaloilla, seuraavat älykkäät laserleikkauslaitteiden valmistajat kertovat yksityiskohtaisesti, kuinka nollatarkennus asetetaan.
1. raon koon havaintomenetelmä
Voit asettaa laserleikkauskoneeseen erilaisia tarkennusarvoja, kuten positiivinen 3, positiivinen 2, positiivinen 1, nolla, negatiivinen 1, negatiivinen 2 ja negatiivinen 3, ja sitten leikata suora viiva levylle, leikkausnopeutta voidaan säätää hitaammin, jotta levy voidaan leikata läpi.Tarkkaile sitten raon koon muutosta löytääksesi kapeimman raon sijainnin, eli nollatarkennuskohdan.
2. Käytä tarkennustestitoimintoa
Useimmissa laserleikkauskonejärjestelmissä on tarkennustestitoiminto, niin kauan kuin testiparametrit on asetettu järjestelmävaatimusten mukaan, järjestelmä löytää automaattisesti nollatarkennuspaikan.
Nollatarkennus on erittäin tärkeä prosessileikkausvaikutuksen kannalta, joten on välttämätöntä löytää nollatarkennusasento, kun laite käsittelee virheenkorjausta, jotta leikkauslaatu on paras!
Postitusaika: 11.7.2023