Yksityiskohtainen kuvaus metalliputkien laserleikkauskoneen päätekniikasta

Laserleikkauskoneet voidaan luokitella kahteen luokkaan leikkaustekniikan mukaan, jotka ovat metallimateriaalien leikkaamiseen soveltuvat pulssilaserleikkauskoneet ja jatkuvatoimiset laserleikkauskoneet ei-metallisten materiaalien leikkaamiseen.Useat laserleikkauskoneen avainteknologiat ovat optisen, mekaanisen ja sähköisen integroinnin kattava tekniikka.Niistä lasersäteen parametrit, koneen ja CNC-järjestelmän suorituskyky ja tarkkuus vaikuttavat suoraan laserleikkauksen laatuun ja tehokkuuteen.Niille, joilla on korkeat leikkaustarkkuusvaatimukset, seuraavat päätekniikat on hallittava.Seuraava ammattimainen metalliputki laserleikkauskoneiden valmistaja Men-Luck esittelee yksityiskohtaisesti.

1. Laserleikkauspään liikeradan ohjaus

Laserleikkauspään liikeradan ohjaus on erittäin tärkeä lenkki metalliputkilaserleikkauskoneessa.Se vaikuttaa suoraan laserleikkauksen tarkkuuteen ja tehokkuuteen.Metalliputken laserleikkauskoneessa prosessoitu putki voi olla monimutkaisen muotoinen tilapinta, ja sitä on vaikea käsitellä tavanomaisilla menetelmillä.Laserleikkauspään on liikuttava ennalta määrätyn liikeradan mukaan ja tallennettava sitten käsittelyprosessin koordinaattiarvot laserleikkausjärjestelmän spatiaalisten lineaaristen ja ympyräinterpolointitoimintojen kautta ja luotava prosessointiohjelma metalliputken leikkaamiseksi. .Siksi laserleikkauspään liikeradan ohjauksen on oltava tarkka ja vakaa.

Tällä hetkellä laserleikkauspään liikeradan ohjaus toteutetaan pääasiassa magneettisen induktion absoluuttisen kooderin ja erittäin tarkan servomoottorin avulla.Magneettisen induktion absoluuttinen kooderi voi havaita laserleikkauspään sijainnin erittäin tarkasti, ja erittäin tarkka servomoottori voi toteuttaa laserleikkauspään asennon nopean ohjauksen.Näiden kahden synergistisen vaikutuksen avulla voidaan saavuttaa laserleikkauspään liikeradan tarkka hallinta.

2. Laserleikkauskoneen valonohjain

Laserleikkauskoneen valonohjaus- ja tarkennusjärjestelmä on myös erittäin tärkeä lenkki metalliputkilaserleikkauskoneessa.Valonohjaimen tarkennusjärjestelmä koostuu pääasiassa linssiryhmästä, heijastinryhmästä, tarkennuslinssiryhmästä jne. Sen tehtävänä on viedä lasersäde lasergeneraattorista laserleikkauspäähän.Korkealaatuisten rakojen saamiseksi tarvitaan tarkennetun säteen tarkennus.Pistehalkaisija on pieni ja teho suuri, mikä edellyttää laserin poikittaismuotojärjestyksen olevan pieni, mieluiten perusmoodi.Laserlaitteen leikkauspää on varustettu tarkennuslinssillä.Kun lasersäde tarkennetaan linssin läpi, saadaan pienempi tarkennettu piste korkealaatuiseen metalliputken leikkaamiseen.

Metalliputken laserleikkauskoneessa valonohjaimen tarkennusjärjestelmän on oltava korkean tarkkuuden, korkean vakauden ja korkean hyötysuhteen ominaisuudet.Siksi valonohjaus- ja tarkennusjärjestelmää suunniteltaessa on otettava huomioon useita tekijöitä, kuten linssiryhmän ja peiliryhmän materiaali, pinnan laatu ja käsittelytarkkuus.Samalla on myös tarpeen harkita valonohjaimen tarkennusjärjestelmän ja lasergeneraattorin välistä yhteensopivuutta sen varmistamiseksi, että laservaloa voidaan ohjata ja kohdistaa tehokkaasti.

3. Laserleikkaustarkennusasennon automaattinen ohjaus

Metalliputkien eri muotojen vuoksi on tarpeen säätää laserin tarkennusasentoa eri metalliputkien muotojen mukaan, jotta metalliputket voidaan leikata tarkasti.Tällä hetkellä laserleikkauksen tarkennusasennon automaattinen ohjaus toteutetaan pääasiassa visiojärjestelmällä ja automaattisella tarkennusjärjestelmällä.Näköjärjestelmä pystyy tunnistamaan ja prosessoimaan metalliputken kuvan lasertarkennusasennon määrittämiseksi;kun taas automaattinen tarkennusjärjestelmä voi automaattisesti säätää lasertarkennusasemaa metalliputkien eri muotojen mukaan.Näiden kahden synergistisen vaikutuksen avulla voidaan toteuttaa lasertarkennusasennon automaattinen ohjaus.

Yllä olevat kohteet ovat erittäin tärkeitä keskeisinä teknologioinametalliputken laserleikkauskone, mutta itse keskeiset tekniikat ovat monitahoisia, ja niitä on optimoitava ja parannettava useissa linkeissä.Vain avainteknologioiden tasoa jatkuvasti parantamalla pystymme vastaamaan paremmin markkinoiden kysyntään ja edistämään metalliputkien jalostusteollisuuden kehitystä.