Mitä vaikeuksia on tavallisen teräksen ja superseosten laserleikkauksessa?

Mitä vaikeuksia on tavallisen teräksen ja superseosten laserleikkauksessa?

Laserleikkauskoneen pääleikkausmateriaalit ovat ruostumaton teräs, seosteräs, rauta, alumiini, sinkki, magnesium ja muut seosmateriaalit.Eri materiaaleilla on erilainen kovuus ja erilaiset leikkausvaikeudet.Seuraava ammattilainenlaserleikkauskoneiden valmistajaMen-Luck selittää laserleikkauksen vaikeudet tavallisille teräksille ja korkean lämpötilan metalliseoksille.

1. Materiaalilla on huono lämmönjohtavuus
Kun laserleikkauskone leikkaa metalliseosta, se tuottaa paljon leikkauslämpöä, jonka etuhana kantaa, ja veitsen kärki kestää laserleikkauslämpötilan 700-9000°.Tämän korkean lämpötilan ja leikkausvoiman vaikutuksesta leikkuureuna aiheuttaa plastista muodonmuutosta, kiinnittymistä ja diffuusiokulumista.

2. Suuri laserleikkausvoima
Superseosten lujuus on yli 30 % korkeampi kuin höyryturbiineissa yleisesti käytettyjen seosterästen.Yli 600°C:n leikkauslämpötilassa nikkelipohjaisten superseosten lujuus on edelleen korkeampi kuin tavallisten seosterästen.Vahvistamattoman korkean lämpötilan metalliseoksen yksikköleikkausvoima on yli 3900 N/mm2, kun taas tavallisen seosteräksen leikkausvoima on vain 2400 N/mm2.

3. Suuri taipumus työskennellä kovettumiseen
Esimerkiksi GH4169:n lujittamattoman substraatin kovuus on noin HRC37.Metallilaserleikkauskoneella leikkaamisen jälkeen pintaan muodostuu noin 0,03 mm:n kovettunut kerros ja kovuus nousee noin HRC47:ään, karkaisuasteen ollessa jopa 27 %.Työkarkaisuilmiöllä on suuri vaikutus hanan käyttöikään hapettuneilla rintamilla, mikä usein johtaa voimakkaaseen reunan kulumiseen.

Suhteellisesti sanottuna tavalliset materiaalit ovat parempia leikkaamiseen, ja korkean lämpötilan seosmateriaaleja, joiden kovuus on korkeampi, on vaikeampi leikata.Eri leikkausongelmiin tulisi tarjota erilaisia ​​leikkausratkaisuja.Jos haluat lisätietoja laserleikkauksesta, ota yhteyttä Men-Luckiinlaserleikkauslaitteetvalmistaja.


Postitusaika: 04-04-2023

  • Edellinen:
  • Seuraava: