Lasermikrotyöstön käyttö tarkkuuselektroniikassa (2)

2. Laserleikkausprosessin periaate ja vaikuttavat tekijät

Lasersovellusta on käytetty Kiinassa lähes 30 vuoden ajan erilaisilla laserlaitteilla.Laserleikkauksen prosessiperiaate on, että laser ammutaan ulos laserista, kulkee optisen polun siirtojärjestelmän läpi ja lopulta keskittyy laserleikkauspään kautta raaka-aineiden pintaan.Samanaikaisesti laserin ja materiaalin toiminta-alueelle puhalletaan apukaasuja tietyllä paineella (kuten happi, paineilma, typpi, argon jne.) viillon kuonan poistamiseksi ja laserin toiminta-alueen jäähdyttämiseksi.

Leikkauslaatu riippuu pääasiassa leikkaustarkkuudesta ja leikkuupinnan laadusta.Leikkuupinnan laatu sisältää: loven leveyden, loven pinnan karheuden, lämmön vaikutuksen alaisen vyöhykkeen leveyden, loviosan aaltoilun ja loven osaan tai alapintaan roikkuvan kuonan.

Leikkauksen laatuun vaikuttaa monia tekijöitä, ja tärkeimmät tekijät voidaan jakaa kolmeen luokkaan: ensinnäkin koneistetun työkappaleen ominaisuudet;Toiseksi itse koneen suorituskyky (mekaanisen järjestelmän tarkkuus, työtason tärinä jne.) ja optisen järjestelmän vaikutus (aallonpituus, lähtöteho, taajuus, pulssin leveys, virta, säteen muoto, säteen muoto, halkaisija, hajontakulma , polttoväli, tarkennuksen sijainti, polttosyvyys, pisteen halkaisija jne.);Kolmas on käsittelyprosessin parametrit (materiaalien syöttönopeus ja tarkkuus, apukaasuparametrit, suuttimen muoto ja reiän koko, laserleikkausradan asetus jne.)