Viime vuosina elektroniikkatekniikan ja 5G-teknologian vetämänä globaalien elektroniikkatuotteiden oheneminen ja tarkentuminen on tullut selvemmäksi.Kuluttajien vaatiman korkean kestävyyden, korkean turvallisuuden ja elektroniikkatuotteiden personoinnin vuoksi myös suuret akkuvalmistajat kilpailevat vähitellen uusien ladattavien nappiparistojen tuottamisesta korkeammalla energiatiheydellä ja erilaisilla eritelmillä ja materiaaleilla.Uusien nappiparistojen käsittelyn vaikeutuessa perinteisellä prosessointitekniikalla on vaikea ratkaista uuden nappipariston käsittelytekniikan kipukohtia.Perinteiseen prosessointitekniikkaan verrattuna laserhitsaustekniikka voi monien etujensa ansiosta vastata nappipariston käsittelytekniikan monimuotoisuuteen, vähentää akun vaurioita ja välttää raaka-aineiden hukkaa.Seuraavassa kuvataan laserhitsaustekniikan käyttö hitsausnappiakkuissa.
Nappipariston hitsatappi on monimutkainen.Jos toiminta on virheellinen, akku vaurioituu helposti hitsauksesta (oikosulku sisäisestä kalvohitsauksesta) tai juotostyyny on helppo pudota.Koska nappiparisto on pieni ja ohut, epäammattimainen pistehitsaus vahingoittaa nappiparistoa, erityisesti nappipariston negatiivista napaa.Negatiivisen navan kuori on päällystetty litiummetallilla, jolla on erittäin hyvä johtavuus ja lämmönjohtavuus.Litiummetalli on suorassa kosketuksessa akun sisäisen kalvon kanssa (eristäen positiiviset ja negatiiviset aineet), joten väärä pistehitsausmenetelmä voi todennäköisesti vaurioittaa akun kalvoa, mikä aiheuttaa nappipariston sisäisen oikosulun.
Nappipariston lasersovellusprosessi:
1. Kuori ja kansilevy: laseretsaus napin teräskuoreen;
2.Sähköinen sydänosa: käämin positiivisen ja negatiivisen navan hitsaus kuoren kannen kanssa, kuoren kannen laserhitsaus kuoren kanssa ja tiivistysnaulojen hitsaus;
3.Moduulin PACK-osio: sähkösydämen seulonta, sivuliimaus, positiivisten ja negatiivisten elektrodien hitsaus, hitsauksen jälkeinen tarkastus, koon tarkastus, ylempi ja alempi teippi, ilmatiiveystarkastus, tyhjennyslajittelu jne.
Nappiparistoa käytettäessä on tarpeen hitsata akun napaliitin.Yleisin hitsausmenetelmä on tarkkuuslaserpistehitsaus.Tarkkuuslaserpistehitsauksen käyttöönotolla voidaan tehokkaasti välttää ja ratkaista tavallisessa suurtaajuisessa pistehitsauksessa esiintyvät ongelmat, jolloin pistehitsattavilla soluilla on vähemmän vääriä hitsejä, kiinteitä hitsauspisteitä, hyvä konsistenssi sekä kauniit ja siistit hitsauspisteet.Erityisesti solupintojen välinen paikallinen hitsaus laserpistehitsauksella on hyvin lyhyt, joten rikkoutumisilmiötä ei ole.
Yllä oleva on laserhitsaustekniikan prosessisovellus hitsausnappiparistoissa.Vaikka laserhitsaustekniikkaa on käytetty laajalti nappipariston valmistuksessa, sen on silti kiinnitettävä huomiota käsittelytekniikkaan hyvän hitsausvaikutuksen saavuttamiseksi!
Postitusaika: 08.12.2022